Очистка резервуаров нефтепродуктов, мазутных и нефтяных резервуаров, шламонакопителей

Наше предприятие с момента своего образования приоритетом в вопросах технического обеспечения своей деятельности ориентировалось на внедрение отечественной техники и оборудования собственной разработки.

Это обусловлено специфичностью задач, стоявших перед нашим предприятием, а также практической невозможностью применения зарубежных разработок в этой отрасли на отечественных объектах.

Мы можем здесь с уверенностью констатировать: практически все новое, что делается сегодня в мире в нашей отрасли направлено на совершенствование систем обработки и утилизации осадков, но новых решений, касающихся изъятия осадков из резервуаров, нет.

Положим, для мировой практики эта тенденция вполне объяснима: при конструировании резервуаров там много внимания уделяется эффективности систем предотвращения накоплений осадков; кроме того, сама конструкция резервуаров способствует применению стандартных методов изъятия отложений; нельзя забывать и о том, что качество нефтей и сложившаяся практика обслуживания трубопроводов несравнимы с российскими.

В сложившейся производственной культуре (которая не хуже и не лучше зарубежной, ведь ее особенности обусловлены специфичностью самих условий, в которых эта культура проходила становление), а также в тех, упомянутых выше, условиях главной проблемой являются именно осадки (большие уровни, сложнейшая реология и состав) и методы их быстрого изъятия.

Проблемы же сепарации и утилизации отходят на задний план. Вот пример: наиболее технологически совместимыми с нашими реалиями являются зарубежные системы очистки резервуаров, основанные на размыве осадка водой и в них огромное внимание, уделяется выделению из осадков воды и ее очистке. Между тем, даже после всех стадий очистки воды, ее все равно нельзя сливать на грунт — соли, тяжелые металлы и т. д.

Производители заявляют качество очистки воды на уровне ПДК только по содержанию углеводородов. Замечу, что абсолютное большинство нефтебаз, НПС и ЛПДС в РФ не оборудовано очистными сооружениями, а системы промканализации имеют весьма ограниченные возможности по приему воды (обычно — не более 10 кубометров в час). При том, что даже в самой совершенной системе, основанной на мойке водой, будет использовано воды не менее чем 2 к 1 по отношению к осадку.

То есть, оплачивая дорогостоящее оборудование, организация выкидывает деньги на ветер, так как не сможет использовать преимущества, для которых это оборудование было создано.

Второй пример: системы автоматизации, применяемые в таких установках, призваны ограничить присутствие человека в резервуаре при выполнении работ. Это и роботы, и следящие камеры, и АСУ…

Но дело то в том, что большинство резервуаров в европейской части РФ, а также все строящиеся резервуары большой емкости оборудованы понтонами (плавающими крышами).

Это значит, во-первых, что установка камеры слежения невозможна, так как практически нет угла обзора, а во-вторых, эта камера будет постоянно забиваться парафином.

Робот становится неуправляемым, и это в то время, как (и тот, кто хотя бы раз был в резервуаре с понтоном это подтвердит) вокруг огромное количество металлоконcтрукций (разветвленная размывающая система, стойки понтона, направляющие) и осадок, залегающий под самый понтон и очень неравномерно.

Камни, электроды, глина с гравием, полуразложившаяся резина от ПЗУ и т. д. и т. п. В общем, деньги за камеру, робота и АСУ также выкинуты на ветер. Все равно внутри будет стоять рабочий со стволом от гидранта. А вот это уже — серьезнейшее нарушение правил безопасности.

Нельзя забывать, также, что стоимость таких установок в эксплуатации весьма высока, так как процессы сепарации требуют затрат большого количества топлива на нагрев суспензии и электроэнергии.

Таким образом, с экономической точки зрения, приобретение установки, создававшейся не для наших условий, не учитывающей особенностей нашей производственной культуры по всем расчетам приводит к безрезультатной и безвозвратной потере средств.

По большому счету, подобные разорительные решения основаны в большей мере именно на непонимании менеджерами специфичности проблем и обусловленных ими приоритетов.

Заказать утилизацию отходов бурения и нефтешламов вы можете на нашем сайте

А приоритеты эти таковы:
— Существенное сокращение сроков проведения работ.
— Унификация оборудования для осуществления ряда операций.
— Обеспечение безопасности при проведении работ.
— Упрощение монтажа, демонтажа и транспортировки оборудования. — Увеличение надежности и долговечности оборудования. — Снижение энергопотребления. — Уменьшение зависимости от материалов (растворителей, топлива, воды и т. д.)
— Обеспечение приемлемого выхода по продукту
— Уменьшение зависимости от органов технического и экологического надзора.
— Простоту в реализации технологии.

1. Сокращение сроков. Сегодня требования, предъявляемые владельцем резервуара большой емкости, очень жесткие.

Например, срок, отводимый на очистку резервуара объемом 50 000 м³, составляет 45 суток вне зависимости от количества осадка, состояния плавающей крыши и запорного оборудования резервуара. Уровень твердого осадка в таких резервуарах редко бывает ниже 1,2 метра. А это — не менее 3,5 тысяч кубометров.

Такой уровень делает невозможным вход в резервуар и полноценный монтаж стандартных моющих головок. Значит, техпроцесс должен быть как можно в меньшей степени зависим от объема осадка.

2. Жесткие надзорные требования к оборудованию — значит, его номенклатура должна быть максимально сужена. Кроме того, должно быть исключено применение зарубежного оборудования (сложности с сертификацией в технадзоре).

3. Безопасность — это требование понятно без объяснений. Малейшее отступление от требований безопасности способно привести на объектах такой емкости к настоящей техногенной катастрофе со всеми вытекающими последствиями.

4. Сокращение сроков, отпускаемых на подготовительные работы — поэтому упрощение монтажа/демонтажа.

5. Надежность. В условиях жестких сроков и отдаленности мест производства работ от промышленных центров, особое значение приобретает надежность агрегатов и механизмов, задействованных в технологическом цикле.

6. Энергопотребление — понятно (цены на энергоисточники растут)

7. Материалы — лишние проблемы

8. В процессе очистки резервуара нужно получать не чистейшие углеводороды (это дорого и в наших условиях никому не нужно) не чистейшую воду, которую все равно нельзя слить.